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1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進(jìn)入泵內。
2、高粘度泵遇易凝固介質(zhì)或冷卻后易變稠介質(zhì)，停機前要將物料粘度稀釋?zhuān)乐菇橘|(zhì)殘留泵內凝固影響再次開(kāi)機，如有必要，可用清洗液循環(huán)清洗。
3、已經(jīng)選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過(guò)限制條件下投入使用。
4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開(kāi)機前先開(kāi)冷卻水后開(kāi)泵，同時(shí)觀(guān)察冷卻水是否正常。
5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán)，待溫度達到工藝要求后再啟動(dòng)泵。
6、安裝有過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)的管道，根據輸送介質(zhì)的特性定期對過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運行。
7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動(dòng)。
8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過(guò)調整間隙來(lái)適應變化了的物料粘度，但是要在專(zhuān)業(yè)人員的指導下調整間隙。
9、如輸送物料中含有微量金屬雜質(zhì)，建議進(jìn)料口安裝磁性過(guò)濾器，能防止金屬雜質(zhì)進(jìn)入泵內對零部件進(jìn)行硬磨。
10、泵啟動(dòng)前，進(jìn)出口管道閥門(mén)全部打開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，觀(guān)察轉向是否和規定轉向一致，嚴禁反向工作。
11、進(jìn)、出口管道通徑應盡量與高粘度泵一致，進(jìn)口管道不得過(guò)長(cháng)，彎頭不得過(guò)多，管道聯(lián)接部位不得漏氣、漏液，不允許以泵進(jìn)出口承擔管道的重量。
12、泵初次起動(dòng)或維修后*開(kāi)機應向泵內灌入適量輸送介質(zhì)。
13、用皮帶傳動(dòng)的高粘度泵，要注意調整皮帶的松緊，建議半年調整一次。
14、對于磁力驅動(dòng)的高粘度泵，要定時(shí)測量磁聯(lián)部位的溫度，必須在限定的溫度范圍內使用，以防磁聯(lián)退磁消磁。
